Introducción del producto
El número de pieza 424310K090 se refiere al tambor de freno de repuesto original de fábrica diseñado para la camioneta Toyota Hilux. La Hilux es la camioneta pickup todoterreno-más vendida-a-pesada-en todo el mundo-, comúnmente utilizada para transportar cargas pesadas, conducir en terrenos accidentados y realizar transporte de larga-distancia; Por tanto, su sistema de frenado se diferencia del de los vehículos de pasajeros estándar. Durante el funcionamiento, el tambor del freno trasero está sujeto a altas temperaturas, cargas pesadas y exposición a barro y arena, lo que requiere una resistencia estructural, resistencia al desgaste, resistencia al calor y a la corrosión excepcionales.
Los tambores de freno estándar están hechos de un material blando con un espesor de pared insuficiente; en condiciones de frenado intenso, son propensos a deformarse y desgastarse rápidamente, y también pueden experimentar deslizamiento debido a la expansión y contracción térmica; El proceso de pintura es simple, pero el recubrimiento ofrece una mala prevención de la oxidación, lo que hace que los tambores sean susceptibles a oxidarse cuando se exponen al agua, barro o sal, lo que puede provocar atascamientos o ruidos anormales.
El tambor de freno 424310K090 cumple con los estándares de frenado de servicio pesado-de Toyota Hilux y está optimizado para frenadas fuertes y frecuentes, condiciones complejas de manejo fuera de carretera-y uso prolongado-de servicio pesado. Con una construcción robusta, materiales duraderos y una fuerte resistencia a la oxidación, es compatible con zapatas de freno, conjuntos de freno de mano y componentes del eje trasero originales de fábrica, y puede reemplazarse directamente cuando los tambores de freno originales de fábrica están desgastados, dañados o deformados, lo que garantiza un rendimiento de frenado estable y seguridad en la conducción durante operaciones-fuertes-fuera de la carretera.
Parámetro del producto
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Ubicación |
Tambor de freno trasero |
Diámetro |
303,3 mm |
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Diámetro del tambor |
254 mm |
Diámetro máximo del tambor |
256 mm |
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Diámetro del orificio central |
62mm |
Altura total |
73,6 mm |
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Diámetro del círculo de pernos |
114,3 mm |
Profundidad de la superficie de frenado |
61,8 mm |
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Número de agujeros |
5+5+2 |
Peso |
8,78 kg |
Modelo de coche


Camioneta Toyota Hilux, agosto de 2004 - febrero de 2016:
Camioneta Hilux 2.0 (KGN15_, TGN15_)
Camioneta Hilux 2.5 D-4D (KUN15_,KDN1_)
Camioneta Hilux 2.5 D-4D (KUN15_,KUN25_,KUN35_)
Camioneta Hilux 2.5 D-4D (KUN15_)
Camioneta Hilux 2.5 D-4D 4WD
Camión Hilux 2.5 D-4D 4WD (KDN165_,KDN170_,KDN190_)
Camioneta Hilux 2.7 (TGN16) Camioneta Hilux 3.0 D (KUN16,KUN26)
Camioneta Hilux 3.0D 4WD (KUN26) Camioneta Hilux 4.0 (GGN15)
Número de referencia.
Existen diferentes códigos correspondientes para el tambor de freno trasero de la camioneta Toyota Hilux
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equipo original |
42431ok080 |
TRW |
DB7041 |
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equipo original |
42431ok090 |
equipo original |
42431ok220 |
Tratamiento superficial






Dado que las camionetas Toyota Hilux se utilizan principalmente en obras de construcción, zonas montañosas, regiones rurales y zonas costeras con condiciones de carreteras saladas y alcalinas, su chasis está constantemente expuesto a entornos hostiles, como impactos de arena y piedras, inmersión en barro y agua, corrosión por niebla salina y altas temperaturas. Como resultado, los revestimientos de pintura ordinarios-de una sola capa se desprenden, se oxidan o se corroen fácilmente con el tiempo. Para los tambores de freno de servicio pesado-424310K090, hemos desarrollado un proceso de pintura electrostática de cinco-capas diseñado para condiciones climáticas extremas; Este proceso ofrece resistencia a la corrosión, tolerancia al calor y resistencia al impacto superiores en comparación con el método de recubrimiento estándar de fábrica, lo que lo hace ideal para las condiciones exigentes que enfrentan estas camionetas.
El primer paso implica un pre-tratamiento exhaustivo del sustrato: mediante un desengrasado a alta-presión seguido de una pasivación con base ácida-, se eliminan por completo cualquier aceite de corte residual, partículas metálicas e impurezas de la superficie, evitando así problemas como el desprendimiento, la descamación o la delaminación de la pintura. El segundo paso consiste en aplicar una capa de sellador epoxi penetrante, que llena los poros microscópicos del hierro fundido, evitando eficazmente que el vapor de agua, la sal y el lodo penetren en el sustrato y evitando así que se propague la corrosión interna. El tercer paso consiste en aplicar una capa intermedia espesa antioxidante-, que mejora la adherencia de la pintura y su resistencia a los impactos provocados por arena y piedras en ambientes hostiles. El cuarto paso es la aplicación de una capa superior resistente a las altas-temperaturas y al desgaste-, que garantiza que la pintura no cambie de color ni se agriete incluso bajo altas temperaturas de frenado. Finalmente, el recubrimiento se cura a una temperatura de 155 grados, lo que da como resultado una capa de pintura densa y dura con excelente adherencia.
Todo este proceso de pintura cubre solo la superficie exterior del tambor de freno, su base de montaje y los bordes-áreas que no están sujetas a fricción-por lo que no afecta la capacidad del tambor para disipar el calor ni sus propiedades de fricción. Las pruebas muestran que la pintura puede soportar hasta 110 horas de exposición a niebla salina, lo que representa una mejora del 80 % en la resistencia a la corrosión en comparación con la pintura-estándar de fábrica. Puede soportar condiciones desafiantes, como clima lluvioso en áreas montañosas, aire salado a lo largo de la costa y condiciones de barro en sitios de construcción. Incluso después de largos períodos de uso en condiciones exteriores adversas o cuando se estaciona al aire libre, la pintura no se pela, no se propaga el óxido ni se corroe el sustrato, lo que mantiene de manera efectiva la integridad estructural del tambor de freno y extiende su vida útil.
Taller de mecanizado
Nuestra fábrica está ubicada en la provincia de Shandong y se especializa en la producción de componentes de frenos para camionetas,-vehículos todoterreno y vehículos pesados-. Para abordar los desafíos de fabricación asociados con la producción de tambores de freno de gran-tamaño y paredes gruesas- (modelo 424310K090), hemos desarrollado una línea de producción dedicada diseñada para resolver problemas de toda la industria-como espesores de pared desiguales, porosidad, grietas por fatiga térmica y resistencia insuficiente.
La línea de producción emplea un proceso de prensado estático de alta-presión totalmente automatizado, que ofrece un rendimiento de moldeado en arena-superior en comparación con los métodos de fundición tradicionales, eliminando así defectos de fundición como la porosidad en la fuente; Utiliza análisis espectral de horno en tiempo real-en-para optimizar la composición de la aleación basada en hierro fundido HT250, mejorar la microestructura perlítica y mejorar la resistencia del tambor de freno, lo que le permite soportar las condiciones de ciclos de alta-temperatura y baja-temperatura asociadas con el frenado brusco en el vehículo Hilux sin experimentar ablandamiento, agrietamiento o deformación.
Todas las materias primas se someten a un tratamiento de alivio de tensión en dos-etapas: 72 horas de envejecimiento natural seguido de un templado con temperatura-controlada para eliminar la tensión residual y evitar deformaciones excéntricas posteriores; A esto le sigue el granallado y el pulido para eliminar las impurezas, lo que garantiza que el hierro fundido alcance una alta densidad, sentando una base sólida para el mecanizado posterior y mejorando la durabilidad y la vida útil.
Adaptado a las especificaciones de la pieza 424310K090, se emplea un proceso de mandrinado de precisión de cuatro-etapas de servicio pesado-en cuatro etapas en lugar del enfoque de mecanizado convencional de una sola-pasada; Esto implica un mecanizado por etapas y parámetros de control CNC precisos para minimizar la vibración y, en última instancia, lograr una rugosidad de la superficie de la pared interior de Ra menor o igual a 0,7 μm y un error de concentricidad menor o igual a 0,04 mm.
Esta tasa de instalación-diseñada con precisión supera el 99%, lo que resuelve de manera efectiva problemas comunes como la vibración de los frenos en el Toyota Hilux; garantiza una distribución uniforme de la fuerza, ofrece un rendimiento de frenado estable en conducción-todoterreno-de larga distancia y minimiza el riesgo de desgaste o deformación.

Entrega, envío y servicio.
Así que aquí está el trato con la garantía:Para estos tambores de freno Toyota Hilux (número de pieza 424310K090), te damos una garantía del fabricante que cubre 80.000 kilómetros o 12 meses, bajo uso de carga pesada-. Estas piezas han sido probadas y cumplen con las especificaciones originales de Toyota para sistemas de frenos. También han pasado por miles de pruebas de durabilidad, especialmente diseñadas para condiciones difíciles como cargas pesadas, frenadas constantes en caminos de montaña y conducción en terrenos todoterreno-sin pavimentar. La garantía cubre una serie de defectos-relacionados con la fabricación, como problemas con el metal en sí, defectos de fundición, dimensiones de la superficie interior incorrectas, deformaciones recién salidas de fábrica y defectos en la pintura de la superficie.
proceso.
Ahora, para el envío:Para los tambores de freno de servicio pesado-Toyota 424310K090 Hilux, cada tambor pesa 7,8 kg y un juego de dos tambores pesa aproximadamente 16,2 kg. Los empaquetamos con triple protección: cajas de cartón gruesas, algodón perlado de alta-densidad y esquinas-que absorben los golpes. Todo esto es para proteger la superficie interior de fricción, los orificios de montaje y la pintura de los bordes de los tambores. De esa manera, evitamos daños como abolladuras, rayones en la pintura o desgaste en la superficie interior durante envíos internacionales de larga-distancia. Clientes internacionales, pueden elegir su propio transportista. El tiempo estándar de producción y envío es de 30 a 40 días hábiles después de confirmado el pedido.
Preguntas frecuentes
P1: ¿El tambor de freno 424310K090 es adecuado para todos los modelos de camioneta Toyota Hilux del 2004 al 2015?
R1: Este modelo OE es perfectamente compatible con todas las versiones con tracción en 2-ruedas-y tracción en 4-ruedas de las camionetas Toyota Hilux VII KUN26/GGN25 2004-2015. Su patrón de orificios, diámetro interior, dimensiones de instalación y capacidad de carga cumplen con los estándares del fabricante original, lo que permite un reemplazo directo sin ningún problema. No es adecuado para modelos Hilux más antiguos ni para la versión SUV Fortuner; Es recomendable comprobar el modelo de chasis del vehículo antes de comprarlo.
P2: ¿La superficie recubierta de múltiples-capas afectará la eficiencia de enfriamiento del sistema de frenos del Hilux bajo cargas pesadas?
R2: No afecta en absoluto a la refrigeración ni al rendimiento del frenado. El recubrimiento anticorrosión-se aplica únicamente a la superficie exterior del tambor y la base de montaje, que son áreas sin-fricción; la superficie de frenado real permanece sin recubrimiento, lo que permite una rápida disipación del calor. Además, la capa final tiene una excelente resistencia a las altas-temperaturas, lo que le permite soportar las altas temperaturas asociadas con el frenado brusco durante períodos prolongados. Esto evita problemas como que el revestimiento se ablande, se pegue o se pele, lo que garantiza que sea totalmente compatible con el sistema de refrigeración de frenos del Hilux.
P3: ¿Cómo se puede prolongar la vida útil del tambor de freno 424310K090 cuando la Hilux se utiliza para cargas pesadas en largas distancias-?
R3: Cuando conduzca con cargas pesadas, trate de evitar utilizar el freno de pie durante períodos prolongados; en su lugar, utilice velocidades más bajas para reducir la tensión continua de alta-temperatura en el tambor de freno. Después de-viajes fuera de carretera, limpie la suciedad o los residuos alrededor de los frenos de las ruedas traseras para evitar el desgaste y la fricción en las superficies de frenado. La aplicación de frenado intermitente en tramos cuesta abajo pronunciados ayuda a reducir la deformación térmica, extendiendo así significativamente la vida útil del tambor de freno.
Últimas noticias
Herramienta sencilla-consejos de inspección gratuitos para propietarios de vehículos (específicos para camionetas)
1. Inspección de la resistencia a la corrosión de la pintura:Mire la pintura en la superficie exterior del tambor de freno a través de los espacios en los cubos de las ruedas. Si la pintura está intacta, sin peladuras ni áreas de óxido, significa que la capa anticorrosión-está funcionando bien y puede soportar condiciones duras al aire libre; si hay óxido descascarado o extendido, indica que la capa anticorrosión ha fallado y es necesario realizar reparaciones o reemplazo.
2. Detección de ruidos anormales bajo carga pesada:Al conducir a baja velocidad con una carga pesada y aplicando una ligera presión a los frenos, los ruidos regulares y ásperos suelen ser causados por el desgaste y los rayones en la pared interior del tambor de freno. Los ruidos irregulares generalmente se deben a la acumulación de sedimentos en las pastillas de freno, que se pueden solucionar limpiándolas.
3. Prueba del freno de estacionamiento:En una superficie plana, ponga el freno de mano y ponga el vehículo en punto muerto. Es normal que el vehículo no pueda moverse al empujarlo suavemente mientras está cargado; Si el vehículo se mueve con facilidad, significa que el tambor de freno está excesivamente desgastado o no encaja correctamente, lo que reduce el rendimiento de frenado.
4. Comparación de temperaturas en ambos lados:Después de conducir con una carga pesada, espere un momento y toque la temperatura de los tambores de freno en ambas ruedas traseras. Es normal que haya una diferencia de temperatura uniforme entre los dos lados; Si un lado está anormalmente caliente, indica que el frenado está afectado en ese lado y que el tambor de freno puede estar desalineado, lo que requiere reparaciones inmediatas.
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